1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體（tǐ）製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
