1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
