1、鍋（guō）爐的設（shè）計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
