1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保（bǎo）溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
