淄（zī）博0.7噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器工作原理

直流（liú）蒸汽發生器特點

1、先進的（de）全自（zì）動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智（zhì）能觸屏（píng）控製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐（jiàn），推（tuī）出（chū）一套科學（xué）的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快（kuài）速判斷設備運行狀（zhuàng）態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自（zì）動智能化（huà）運行，節省企業人工成本（běn）和維護成本。

2、蒸汽發生器直流（liú）技術（shù）運用（yòng）：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過程是對（duì）儲水設備裏的水（shuǐ）進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流（liú）蒸汽發生器是（shì）運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流（liú）經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降（jiàng）低熱量的損耗節省能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽（qì）技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內（nèi），鍋爐設備的出汽（qì）量都維持在（zài）一個（gè）固（gù）定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的（de）。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋（guō）爐氮氧（yǎng）化物超標的重要原因是（shì）空氣中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反應形（xíng）成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流（liú）蒸汽發生（shēng）器是采用常態低溫燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮氧化（huà）物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力（lì）容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流（liú）蒸汽（qì）發（fā）生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容（róng）水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化（huà）設（shè）計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式（shì）配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分（fèn）布式安裝可大大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱（rè）量損失和管道投資（zī）維護成本。綜合節能率高達（dá）30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審（shěn）。

2、技術（shù）領先： 公司是定點鍋爐壓力容（róng）器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注蒸汽（qì）技術的研（yán）發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構（gòu）配翅（chì）片貫流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到（dào）提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變（biàn）頻智能控製： 配（pèi）有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式（shì）使用，減少長（zhǎng）距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移（yí）動方便： 獨有的（de）設計結構非常緊湊，占地（dì）麵積（jī）小，無需特定鍋爐（lú）房（fáng），安裝（zhuāng）移動非（fēi）常方便。