中山電磁蒸汽發生器型（xíng）號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化（huà）驗人員確定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現（xiàn）有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂