中山（shān）顆（kē）粒導熱油鍋爐（lú）十大品牌

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的（de）雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃（rán）燒生成的高溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱（rè），出鍋爐後（hòu）在空氣（qì）預熱器（qì）中加（jiā）熱燃燒（shāo）所需的空（kōng）氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗（yàn）保壓合（hé）格（gé），確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐（lú）膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。