1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫（wēn）性（xìng）能（néng）好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
