1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大（dà），適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的（de）配比（bǐ），使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
