1、鍋（guō）爐的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
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