1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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