1、鍋爐的設計、生產製造、監督(dū)檢驗均嚴格按《蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用(yòng)技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技(jì)術條件》執(zhí)行,確保鍋(guō)爐長期安全穩定工作。
2、本體為(wéi)鍋殼式(shì)全濕背(bèi)順流三回程煙火管結構,火(huǒ)焰(yàn)在大(dà)燃燒室內微正壓(yā)燃燒,完全伸展,燃燒熱(rè)負荷低,有害物質NOx排放量少(shǎo)。
3、波(bō)形爐膽(dǎn)及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受(shòu)熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用(yòng)對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊(hàn)接質量達到國家要求。
5、鍋(guō)爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用(yòng)戶(hù)對蒸(zhēng)汽品質的較高要求(qiú)。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好(hǎo)。
7、水位報警器采(cǎi)用不鏽鋼作電極棒,聚四(sì)氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
8、前後煙箱為鉸鏈連(lián)接,可(kě)輕鬆打開,檢修(xiū)維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統(tǒng)能成功監測煙氣中的含氧量(liàng),並實時將該數據傳(chuán)送到控製係統中,通過計算機智能(néng)分析(xī),自動調(diào)整燃燒設備的配(pèi)比,使其實時處在(zài)最佳的(de)工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。









