安康LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家（jiā）好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采用濕（shī）保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕（shí），對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈（quān）本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂