漢中LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和（hé）低水位（wèi）聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本不會產生（shēng）熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防（fáng）護（hù），安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明（míng）顯（xiǎn）改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂