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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流(liú)電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁(cí)力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱(rè)技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了熱量的(de)散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時(shí)間,降低了成本。現(xiàn)已被廣(guǎng)大(dà)的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普(pǔ)通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為(wéi)非接(jiē)觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能(néng)。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽(qì)鍋(guō)爐(lú)在運(yùn)行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水(shuǐ)的(de)監測: 蒸汽(qì)鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械(xiè)的監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子(zǐ)交(jiāo)換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入(rù)已處(chù)理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門(mén)。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為(wéi)介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐(fǔ)蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修(xiū),可就近安裝在用熱設備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的(de)變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水(shuǐ)處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施(shī)。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬(qiào)裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安(ān)裝說(shuō)明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖(xiān)維保溫(wēn); ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本(běn)身(shēn)基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後(hòu)期(qī)基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高(gāo)於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種(zhǒng)電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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