安康LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多（duō）少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣（yuán）材（cái）料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴（yán）重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之（zhī）處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作（zuò）用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂