1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後（hòu）煙箱（xiāng）為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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