1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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