1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確（què）保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
