1、鍋（guō）爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲波（bō）無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
