安（ān）順生物質自動鏈條導熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條（tiáo）爐排（pái）組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置（zhì）在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室（shì）進入對（duì）流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監（jiān）察機構（gòu）檢查（chá），安全可靠（kào）。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨（dú）有的專利（lì）技（jì）術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並（bìng）進（jìn）行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。