六盤水生物質自動鏈條導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條（tiáo）爐（lú）排鍋爐。鍋爐（lú）本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預（yù）熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室（shì）進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用（yòng）戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨（dú）有的專（zhuān）利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可（kě）降至1人（rén）操作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。