1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
