1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
