1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結（jié）構（gòu），火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
