1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分（fèn）析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
