1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中（zhōng），通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
