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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點(diǎn) 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的交變磁場(chǎng),當(dāng)磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時(shí)會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從(cóng)而達到(dào)加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯(lián)鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了(le)成本。現已被廣(guǎng)大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企(qǐ)業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生,及升溫降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層(céng) (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工(gōng)作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降(jiàng)溫迅速高(gāo)效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現(xiàn)有(yǒu)嚴重缺陷(xiàn)應(yīng)及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將(jiāng)內部汙(wū)垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒(hán)冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無(wú)環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化(huà)操作,壓力、溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬(qiào)裝結(jié)構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給(gěi)水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的(de)承(chéng)重能力。加熱爐本(běn)體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基(jī)本不(bú)會產生熱量,壽(shòu)命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部(bù)分采用環形(xíng)電纜結(jié)構,電纜本身(shēn)不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本(běn)無(wú)維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體(tǐ)內部(bù),電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以(yǐ)安全(quán)觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱(rè)啟動(dòng)非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高(gāo)達90%以上(shàng),在(zài)同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準(zhǔn)確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫(wēn)度一(yī)致(zhì),溫度控(kòng)製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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