1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊（hàn）接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
