1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐（lú）安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無（wú）損探傷（shāng），確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
