1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的（de）消耗。
