1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐（lú）長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並實時將該數據（jù）傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
