蚌埠（bù）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線通過導磁性（xìng）金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過（guò）電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要（yào）采（cǎi）用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安（ān）全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂