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淮南LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器(qì)

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特(tè)點一、介(jiè)紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁(cí)控製(zhì)器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器(qì).jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製(zhì)器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當磁場內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材(cái)料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術(shù)是通過(guò)電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包(bāo)裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具(jù)有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維(wéi)修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣(guǎng)大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業(yè)的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能(néng)

(3)加熱及冷卻(què)都有(yǒu)慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒(tǒng)外層

(5)加(jiā)熱圈損耗大(dà),壽命短(duǎn)。

電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下(xià)優點:

(1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以(yǐ)將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體(tǐ)料(liào)筒均勻加(jiā)熱。

(5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋(guō)爐(lú)在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測;

對於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期(qī),應(yīng)檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述(shù)各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若(ruò)缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查(chá)完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至(zhì)少要油漆一(yī)次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕(shī)保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返回爐內(nèi)重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備(bèi)。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環(huán)境汙染、對設(shè)備無腐蝕對操(cāo)作工人(rén)健(jiàn)康無影響

2.升溫迅(xùn)速,熱效率高在工藝條件下溫度均勻

2.自(zì)動化操作,壓力溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓(yā)力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占(zhàn)地麵積小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專(zhuān)用鍋爐房

5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設(shè)備及大量的(de)鍋(guō)爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物(wù)含量的(de)技術措(cuò)施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐鍋(guō)爐主體由(yóu)鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成(chéng)

2.YDZ電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋(guō)爐(lú)底(dǐ)座(zuò)上進行(háng)整體運(yùn)輸。

3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文(wén)件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說(shuō)明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電(diàn)磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護(hù)更(gèng)換成(chéng)本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不(bú)需(xū)維護,後期基本(běn)無維護費用。

安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而(ér)生熱,熱啟(qǐ)動(dòng)非常快(kuài),平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同(tóng)等條(tiáo)件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效率。

準確(què)控溫: 線圈本身不發(fā)熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂


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