1、鍋(guō)爐的設計、生產(chǎn)製造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽(qì)鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐(lú)通用技術條件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造(zào)技術條件》執行,確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩定(dìng)工(gōng)作。
2、本體為(wéi)鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大(dà)燃燒室內微正壓燃燒,完全伸(shēn)展,燃燒熱負荷(hé)低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接(jiē),並(bìng)經X射線及超聲波無損探傷(shāng),確(què)保焊接(jiē)質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容(róng)積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理(lǐ)的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用(yòng)戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保(bǎo)溫材料,重(chóng)量輕,散熱損失少,保(bǎo)溫性(xìng)能好。
7、水位報警器采(cǎi)用(yòng)不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上(shàng)方插入,不易掛汙,性能(néng)可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸(jiǎo)鏈連接,可輕鬆打(dǎ)開,檢(jiǎn)修維(wéi)護維護方便快捷。
9、氧含量調節(jiē)(選配):該(gāi)係統能成功監測煙氣(qì)中的含氧量,並實時(shí)將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳(jiā)的工作狀,燃燒效率大大提高,從(cóng)而可大幅降低燃料的消耗。