1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報（bào）警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
