保定380萬大卡生物質（zhì）導熱（rè）油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組（zǔ）裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構（gòu）成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探（tàn）傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在（zài）爐膛內的（de）停留時間，熱利（lì）用率高（gāo），提高了（le）鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰（huī）問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人（rén）操（cāo）作。

6.機械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙（yān）除（chú）塵，環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投（tóu）資相對較少（shǎo），性價比高。