滄州（zhōu）380萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設（shè）計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技（jì）術（shù）監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規（guī）程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗（yàn）保壓合（hé）格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有（yǒu）技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。