寶山電磁蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低（dī）了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並（bìng）不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理（lǐ）想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全（quán）可（kě）靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂