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寶山電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50...

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產品詳情

電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點

電磁蒸汽(qì)發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱(rè)器是一種利用電磁(cí)感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護(hù)、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可(kě)以根據(jù)具體情(qíng)況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱量的(de)散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀(zhuàng)態下(xià)氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的(de)優勢:

普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱(rè)有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加(jiā)熱,具有以下優點:

(1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約(yuē)為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消(xiāo)除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水(shuǐ)的監測:

蒸汽(qì)鍋爐的給(gěi)水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排(pái)汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般(bān)采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽(qì)鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座(zuò)等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後(hòu)放(fàng)出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可(kě)采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且能(néng)對介質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運(yùn)行維修方便,是(shì)一種(zhǒng)安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生(shēng)無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高(gāo)在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓(yā)力(lì)溫度自動監(jiān)測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能(néng)獲得較(jiào)高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無(wú)須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就(jiù)近安裝在用熱設(shè)備附近無需(xū)專用鍋爐房

5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處(chù)理設備及大量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加(jiā)熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠(chǎng)技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐

主體是加熱(rè)爐(lú)係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體(tǐ)采用(yòng)型鋼焊接製作具有足夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保(bǎo)溫

⑵.電磁加熱(rè)器壽命(mìng)長:電(diàn)磁加熱因(yīn)線(xiàn)圈(quān)本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維(wéi)護更換(huàn)成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜(lǎn)本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。

安(ān)全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻(pín)電(diàn)磁(cí)作用發熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於(yú)室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。

高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電(diàn)阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率高。

絕緣(yuán)性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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