黃浦電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並（bìng）不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂