閔行電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會（huì）產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全（quán）可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障（zhàng），安全無憂