虹口電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列（liè）工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率（lǜ）高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋（guō）爐底座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂