嘉定電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的（de）理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲（huò）得較高（gāo）的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體（tǐ）由（yóu）鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路（lù）故障，安全無憂