徐匯電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的（de）水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐（lú）內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行（háng）整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂