巴音郭楞生物質（zhì）自（zì）動鏈（liàn）條導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐（lú）為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下（xià）部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生（shēng）成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵（miàn）換熱，出鍋爐（lú）後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行（háng）高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫（wēn），熱能利（lì）用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安（ān）全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐（lú）管雙麵（miàn）受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提（tí）高（gāo）了（le）鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可（kě）降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。