阿克蘇生物質（zhì）自動鏈條導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管（guǎn）構成；後部為（wéi）對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的（de）高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵（miàn）換熱，出鍋（guō）爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大（dà）氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應（yīng）用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高（gāo）、壓（yā）力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質（zhì）量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利（lì）技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少（shǎo），性價比高。