1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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