1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害（hài）物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實（shí）時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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