1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新（xīn）型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷（jié）。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧（yǎng）量，並（bìng）實時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實（shí）時處在（zài）最佳（jiā）的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
